Fluido de corte

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Tecnología de lubricación Guangdong Junfu Co., Ltd.

Nuestros productos se aplican<br> en varios campos

Nuestros productos se aplican
en varios campos

Nuestros productos se utilizan en una variedad de industrias.

Brindamos soluciones de lubricación efectivas, soporte técnico experto y servicio personalizado uno a uno a nuestros clientes.

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Importancia y aplicaciones del fluido de corte

Los fluidos de corte Dremfu se clasifican en cuatro categorías: aceite de emulsión, fluido de corte de microemulsión, fluido de corte semisintético y fluido de corte totalmente sintético. Son refrigerantes esenciales que se utilizan en el procesamiento mecánico y que sirven principalmente para fines como lubricación, enfriamiento, limpieza y prevención de la oxidación. Reducen la fricción entre las herramientas de corte y las piezas de trabajo, minimizan el desgaste y mejoran la calidad de la superficie y la precisión del mecanizado.

La selección de fluidos de corte depende de factores como los materiales, los procesos y las condiciones ambientales. Los fluidos de corte Dremfu ofrecen fórmulas específicas para cada tipo de material, incluidos fluidos de corte para aleaciones de aluminio, fluidos de corte para bronce, fluidos de corte para latón, fluidos de corte para acero inoxidable, fluidos de corte para aleaciones de magnesio, fluidos de corte para aleaciones duras, fluidos de corte para acero al carbono, fluidos de corte para aleaciones de titanio y más. Dependiendo de los diferentes procesos y factores ambientales, los fluidos de corte Dremfu se formulan en consecuencia. ¿No está seguro de cómo elegir fluidos de corte? ¡Consulte a Dremfuoil para obtener recomendaciones profesionales!

Los fluidos de corte Dremfu se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluidas la electrónica, la relojería, la fabricación de piezas de automóviles, la industria aeroespacial, los equipos de minería, el aire acondicionado, los electrodomésticos, la fabricación de moldes, la fabricación de maquinaria, la industria química, la biotecnología, la instrumentación, los equipos médicos, las herramientas, la construcción naval, los equipos inteligentes, la robótica industrial, la óptica, los semiconductores y más. Sus aplicaciones abarcan más de 60 industrias diferentes.

Posibles problemas que pueden surgir durante el uso

Problemas comunes	Razones comunes	Soluciones
El líquido de corte huele mal e irrita la nariz.	① Pobre capacidad anticorrosiva del fluido de corte; ② Fuerte olor proveniente de las propias materias primas.	Cambie a un fluido de corte de alta calidad y de larga duración.
La máquina y los productos se están oxidando.	El fluido de corte se seleccionó incorrectamente, lo que dio como resultado capacidades deficientes de prevención de óxido.	Cambie a un fluido de corte que inhiba el óxido.
El fluido de corte forma espuma y se desborda de la máquina	①Poca capacidad antiespumante del fluido de corte; ②Poca resistencia al agua dura; ③Selección incorrecta del fluido de corte; no es adecuado para el proceso correspondiente.	Agregue una cantidad adecuada de antiespumante o cambie a un fluido de corte con buenas propiedades anti-agua dura y antiespumantes.
Decoloración por corrosión y oxidación de metales no ferrosos	Selección incorrecta del fluido de corte; carece de la resistencia a la oxidación adecuada para metales no ferrosos como el cobre y el aluminio.	Cambie a un fluido de corte con resistencia a la oxidación de larga duración.
Separación o estratificación del fluido de corte	Los errores en la formulación del fluido de corte o de las materias primas pueden provocar problemas con el sistema de emulsión.	Cambie a un fluido de corte con buenas propiedades de emulsión.
Alergias y lesiones en las manos de los empleados	①El fluido de corte contiene sustancias prohibidas como nitritos, formaldehído o fenoles.; ②El fluido de corte está deteriorado o contaminado, lo que provoca infecciones bacterianas; ③Uso excesivo de bactericidas que dañan la piel; ④La concentración del fluido de trabajo/nivel de pH es demasiado alto.	Cambie a un fluido de corte que no contenga ninguna sustancia prohibida. Pruebe la concentración del fluido de corte y, si es demasiado alta, dilúyalo con fluido nuevo.
Desgaste rápido de la herramienta y bajo brillo del producto.	①Baja concentración de fluido de corte; ②Propiedades de lubricación insuficientes del fluido de corte; ③Deterioro o contaminación del fluido de corte, lo que provoca pérdida de lubricación; ④Propiedades deficientes de presión extrema del fluido de corte.	Pruebe periódicamente la concentración del fluido de corte o elija un fluido de corte con buenas propiedades de extrema presión.
Cambio de color en el fluido de corte	Selección incorrecta del fluido de corte; los componentes del fluido reaccionan con ciertos elementos de la máquina herramienta o de la pieza de trabajo.	Personalice el fluido de corte según los requisitos específicos de la máquina herramienta o el material a procesar.

¿Por qué elegir el fluido de corte Dremfu?

Los fluidos de corte Dremfu están formulados con aceites base de marca y varios aditivos importados, lo que garantiza un rendimiento estable durante el mecanizado, poco olor, fuerte lubricación sin adherirse a las herramientas, mínimo olor desagradable, no irrita la piel, protección contra el óxido y la corrosión y protección tanto para la maquinaria como para las piezas de trabajo.

Los lubricantes Dremfu se recomiendan utilizando un enfoque específico, con un servicio personalizado por parte de profesionales experimentados que primero comprenden sus necesidades y luego brindan soluciones personalizadas para abordar de manera efectiva sus desafíos de lubricación.

Contamos con un sólido equipo de I+D con más de 10 ingenieros técnicos, un laboratorio independiente y un completo equipo de pruebas. Podemos personalizar las formulaciones en función de las muestras o los requisitos de rendimiento y proporcionar hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS), así como informes de pruebas de terceros de SGS.

Contamos con una fábrica de construcción propia que cubre más de 10.000 metros cuadrados, con un stock de más de 200 toneladas de materias primas. Nuestra línea de producción de mezcla de aceite totalmente automatizada tiene una capacidad ilimitada. Siempre que realice un pedido, podemos enviar productos rutinarios el mismo día, y algunos productos pueden enviarse en un plazo de 3 días.

Hemos establecido alianzas estratégicas con varias empresas de logística internacionales, entre ellas Ocean Logistics, Datong Logistics y Zhenhua Logistics. Además, Dremfu asigna personal especializado para supervisar todo el proceso, garantizando la entrega puntual de cada pedido.