Brindamos soluciones de lubricación efectivas, soporte técnico experto y servicio personalizado uno a uno a nuestros clientes.
Dremfu Lubricants cuenta con más de 20 años de experiencia en el sector, especializándose en el procesamiento de líquidos para materiales duros y frágiles como el vidrio y el cuarzo. Principalmente comercializamos los siguientes productos: fluido para corte de vidrio, aceite para rectificado de bordes de vidrio, aceite para corte de vidrio, fluido para corte circular interno, fluido para corte de zafiro, fluido para corte de alambre de zafiro, fluido para varillas cerámicas de zafiro, fluido para pulido de zafiro, fluido para corte de vidrio de cuarzo, fluido para corte de cerámica, fluido para corte de obleas de silicio, fluido para corte de semiconductores, agentes de limpieza de vidrio, removedor de cera de vidrio, removedor de adhesivo de vidrio y removedor de película de vidrio. Ofrecemos un servicio integral para corte, rectificado, perforación y limpieza.
En el procesamiento de lentes ópticas, nuestros productos utilizados incluyen el fluido de corte de vidrio dk-760c, el limpiador de vidrio qx-20, el aceite de extracción de núcleos de vidrio dk-736a, el agente desengrasante de vidrio qx-30, el removedor de película de vidrio tm-09 y el removedor de adhesivo de vidrio tj-02. (Como se muestra en la imagen a continuación)
En el procesamiento del vidrio de zafiro, nuestros productos utilizados incluyen el fluido para varillas cerámicas de zafiro dk-760e, el fluido de corte de zafiro dk-760m, el fluido de corte de alambre de zafiro dk-760d y el fluido de pulido de zafiro dk-760el (también conocido como fluido de suspensión o dispersante). (Como se muestra en la imagen a continuación)
Los lubricantes dremfu ofrecen recomendaciones personalizadas para el procesamiento de materiales duros y quebradizos, según el proceso, el material y el equipo. Por ejemplo, para cortar vidrio en puertas, ventanas o muros cortina, recomendamos nuestro aceite de corte de vidrio lavable con agua DK-605. Para el mecanizado CNC de cerámica de circonia, sugerimos nuestro fluido de corte cerámico DK-760C5. Para cortar vidrio microcristalino con hilo diamantado, recomendamos nuestro fluido de corte de vidrio microcristalino DK-760C6. Para más recomendaciones, contacte con dremfu para un servicio personalizado.
Los lubricantes Dremfu para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como vidrio, cuarzo, cerámica, obleas de silicio y zafiro se utilizan comúnmente en diversas industrias, incluyendo la de telefonía móvil, la médica, la de telecomunicaciones, la militar, la de electrodomésticos, la de decoración del hogar, la electrónica, la optoelectrónica, la fotovoltaica, la de la construcción, la de dispositivos médicos, la aeroespacial y la química, entre otras. Nuestros productos tienen una amplia gama de aplicaciones y actualmente abarcan más de 50 industrias.
problemas comunes | razones comunes | soluciones |
olor fuerte y penetrante | contaminación u olor naturalmente fuerte del fluido de procesamiento | Compruebe si hay fugas de aceite o utilice fluidos de corte con menor olor. |
alergias cutáneas o lesiones en las manos | alta concentración/valor de pH del fluido de trabajo o presencia de componentes irritantes | ajustar la concentración/valor de pH del fluido de trabajo o cambiar a un fluido de trabajo diferente |
eficiencia de procesamiento lenta | lubricación deficiente que produce una fuerza de molienda débil | cambiar a un fluido de procesamiento con propiedades lubricantes más fuertes |
Sustancia blanca, pastosa, en la parte inferior de la máquina herramienta. | Falta de un agente sedimentante en el fluido de molienda del vidrio, lo que provoca una acumulación significativa de polvo de vidrio. | Agregue una pequeña cantidad de agente sedimentante y limpie la máquina herramienta con regularidad. Instale un sistema de filtración para eliminar las partículas sedimentadas. |
Durante el proceso de corte del vidrio, el polvo de vidrio se mezcla con el fluido de corte del vidrio. | Agente de liquidación insuficiente o ausente | Agregue un agente sedimentante para que el polvo de vidrio se deposite rápidamente en el líquido. |
| Desconchado, rayado o agrietamiento del producto | daños debidos a una lubricación deficiente o a una mala sedimentación del polvo | Cambie a un fluido de corte de alta calidad con mejores propiedades de lubricación. |
| El fluido de procesamiento del vidrio tiene un olor desagradable, lo que afecta negativamente al entorno de producción. | ①El fluido de molienda contiene una cantidad significativa de bacterias. ②Mantenimiento inadecuado, en el que el fluido de molienda no se reemplaza ni se limpia de manera oportuna. | Limpie la máquina con regularidad para evitar la proliferación de bacterias. |
| Desgaste rápido de las herramientas y altos costos de producción. | lubricación inadecuada, imposibilidad de lograr una lubricación de producción eficaz. | cambiar a un fluido de procesamiento con propiedades lubricantes más fuertes |
Seleccione los tipos de aceite de corte adecuados en función de los escenarios y requisitos de procesamiento:
| tipo | escenarios aplicables | ventajas principales |
|---|---|---|
| aceite de corte soluble en agua | Corte de formas especiales (por ejemplo, vidrio para automóviles), corte de vidrio grueso (12-25 mm) | - strong lubricity, extending tool life by over 30% - fully water-washable, reducing process costs - reduces glass debris, improving cut quality |
| aceite de corte volátil | vidrio plano (en línea/fuera de línea), vidrio revestido (por ejemplo, vidrio de baja emisividad), corte fuera de línea de pequeño tamaño | - complete evaporation without residue, avoiding coating damage - supports variable evaporation rates (fast/medium/slow models) - low odor, safe operation |
| aceite de corte totalmente sintético | Corte manual, vidrio laminado, piedras preciosas, corte de vidrio ultrafino (por ejemplo, vidrio óptico electrónico). | - excellent lubrication and cooling performance - low viscosity for precision machining - compatible with multiple materials (silicon, germanium, ceramics) |
| modelos especializados | Paneles aislantes de vidrio celular (mb105), vidrio impreso con cerámica (fórmula con aditivos activos) | - optimized performance for special materials - enhances processing stability and yield |
2. Puntos clave de la optimización del rendimiento
lubricación y refrigeración:
Agregue agentes antidesgaste y a base de aceite para reducir el desgaste de la herramienta (prolonga la vida útil de la muela en más del 30%).
Elimine rápidamente el calor de corte (reduzca la temperatura en más del 30%) para evitar que el vidrio se agriete debido al estrés térmico.
Asentamiento y limpieza:
El agente sedimentador de polvo elimina rápidamente los residuos de corte y mantiene limpio el entorno de procesamiento.
Tras el procesamiento, la pieza se puede lavar directamente con agua para mejorar la calidad de los procesos posteriores, como el recubrimiento y la unión.
permeabilidad:
El aceite volátil para el corte de vidrio (como el dr-206) mejora la humectabilidad con la superficie del vidrio para evitar la "explosión del borde" y garantizar un corte suave.
2. Soluciones de protección ambiental
1. Reemplazar el aceite mineral tradicional
Aceite ecológico de éster sintético/base acuosa:
biodegradable, lo que reduce el coste del tratamiento de aguas residuales.
que cumple con las "normas de emisión de contaminantes atmosféricos en la industria del vidrio" (como el límite de NOx de 300-350 mg/m³ en Hebei, Shandong y otros lugares).
fórmula de baja volatilidad:
Reducir las emisiones de COV y evitar riesgos para la salud de los trabajadores (como daños respiratorios y hepáticos causados por el queroseno).
2. Medidas de tratamiento de aceites usados
reciclaje:
Prolongar la vida útil de los productos derivados del petróleo y reducir la frecuencia de reemplazo mediante un sistema de filtración.
Reciclaje profesional:
Colaborar con los organismos de protección ambiental para regenerar o eliminar de forma segura los aceites usados, en cumplimiento de los requisitos de la ley de prevención y control de la contaminación por residuos sólidos.
3. Escenarios de aplicación y soluciones a problemas puntuales
1. Procesamiento de vidrio arquitectónico
Problemas comunes: cortar vidrio de gran tamaño es propenso a la rotura de los bordes y a grandes pérdidas durante el transporte.
plan:
Utilice aceite totalmente sintético de alta viscosidad (como el DK-605) junto con un sistema de limpieza automático para garantizar una superficie de corte lisa.
Reducir la tasa de daños durante el transporte y mejorar el rendimiento del producto.
2. Procesamiento de vidrio automotriz
Puntos débiles: se requiere alta precisión para cortes irregulares y el vidrio recubierto es propenso a dañarse.
plan:
El aceite de corte volátil (como el dr-206), combinado con sus características de evaporación lenta, es adecuado para el corte en línea a altas temperaturas.
Evitar la acumulación de residuos de película y mejorar la calidad del procesamiento del vidrio recubierto.
3. Procesamiento electrónico de vidrio óptico
Problema: el vidrio ultrafino (como el de 0,1 mm) es propenso a las microfisuras.
plan:
Los nanoaditivos mejoran la lubricidad, combinados con aceites de baja viscosidad (como el lubricante Junfu DR-206).
Realizar cortes precisos y no destructivos para cumplir con los requisitos de alta precisión, como los de realidad aumentada/virtual y óptica para vehículos.
Los fluidos de procesamiento dremfu están formulados con aceites base de alta calidad y diversos aditivos importados. Esto garantiza un rendimiento estable durante el procesamiento, con una fórmula suave y no irritante para la piel. Nuestros fluidos poseen excelentes propiedades de sedimentación de polvo, no se adhieren a la máquina, mejoran la eficiencia del procesamiento y aseguran una alta calidad del producto.
Los lubricantes Dremfu utilizan un enfoque de recomendación personalizado, con personal de ventas experimentado que brinda atención individualizada. Primero comprendemos sus necesidades específicas y luego hacemos recomendaciones a medida, abordando en profundidad sus desafíos de lubricación.
Con un sólido equipo de I+D compuesto por más de 10 ingenieros técnicos, dremfu cuenta con un laboratorio independiente y un completo equipamiento para pruebas. Ofrecemos soluciones personalizadas basadas en muestras o requisitos de rendimiento, y proporcionamos hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS) e informes de pruebas de terceros (SGS).
Con más de 10 000 metros cuadrados de instalaciones propias y un stock de más de 200 toneladas de materia prima, Dremfu opera una línea de producción automática de mezcla de aceites con capacidad ilimitada. Ofrecemos envío el mismo día para productos estándar, y algunos productos pueden enviarse en un plazo de 3 días.
Hemos establecido alianzas estratégicas con empresas de logística internacionales como Daliang Logistics, Datong Logistics y Zhenhua Logistics. Además, Dremfu asigna personal especializado para supervisar todo el proceso, garantizando la entrega puntual de cada pedido.
centrarse en la investigación y el desarrollo, la producción y la aplicación de aceites para el procesamiento de metales.
Ofrecemos servicios de personalización OEM.
¡Garantizamos la calidad y cumplimos con las expectativas de cada cliente!
Tecnología de lubricación Guangdong Junfu Co., Ltd.
es una empresa privada de ciencia y tecnología
integrando la investigación independiente y
Desarrollo, producción, ventas y servicio.
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