Fluido para cortar vidrio DK-760C8

El fluido de corte de vidrio dk-760c8 es un lubricante de alto rendimiento diseñado para la industria del procesamiento de vidrio. Es un líquido neutro y ecológico con excelentes propiedades lubricantes, refrigerantes, de limpieza y de resistencia a la corrosión. Reduce eficazmente la resistencia al corte, mejora la precisión y prolonga la vida útil de la fresa durante el corte de vidrio, evitando al mismo tiempo el agrietamiento y la rotura de los bordes.

Este fluido de corte es adecuado para procesos de corte de diversos tipos de vidrio flotado, vidrio ultrafino, vidrio óptico, vidrio templado y productos de vidrio de precisión, como electrodomésticos, paneles de visualización y pantallas táctiles. Gracias a su bajo olor, su ausencia de corrosión y su fácil limpieza, tiene una amplia gama de aplicaciones en líneas de producción de vidrio automatizadas.

【Principales parámetros técnicos】

【instrucción】

1. La dilución de la solución madre con agua del grifo o agua desionizada 20-30 veces es el líquido de trabajo, o dependiendo de la dificultad del procesamiento y la situación real.

2. Durante su uso, el líquido de trabajo puede complementarse con una concentración del 3-5%.

【embalaje】

18 l/barril, 25 l/barril, 200 l/barril.

fluido para cortar vidrio dk-760c8.pdf

material:

Líquido base soluble en agua: se utiliza agua desionizada o agua refinada como base disolvente para garantizar la compatibilidad con los equipos de procesamiento de vidrio;

Lubricante sintético: las moléculas lubricantes no oleosas forman una película protectora en la superficie de contacto de corte para reducir la fricción;

Ingredientes anticorrosivos y antibacterianos: evitan que las ruedas de corte metálicas o las piezas mecánicas se oxiden o proliferen microorganismos en contacto prolongado;

Fórmula iónica para agua dura: mantiene un rendimiento estable en entornos de agua dura y no se incrusta fácilmente;

Valor de pH neutro: garantiza que no sea corrosivo para materiales como vidrio, metal y anillos de sellado;

Regulador de equilibrio de volatilización: evita la evaporación excesiva en un ambiente abierto para prolongar la vida útil.

usar:

Lubricación para el corte de vidrio: reduce la fricción entre la rueda de corte y la superficie del vidrio;

Reduce el calor de corte y previene la fractura por tensión del vidrio.

Aplicación de equipos de corte automatizados:

Puede utilizarse para máquinas de corte de vidrio CNC y líneas de corte de vidrio totalmente automáticas;

lograr un control preciso y compatibilidad con los sistemas de distribución de líquidos.

Procesamiento de vidrio ultrafino:

Adecuado para el corte de alta precisión de vidrio ultrafino de menos de 0,3 mm;

Reducir la probabilidad de microfisuras y colapso de los bordes en la incisión.

Producción de vidrio óptico y vidrio de recubrimiento:

Cumplir con los altos requisitos de limpieza, precisión de corte y procesamiento posterior;

Fácil de conectar con los procesos posteriores de limpieza y laminado.

Corte de sustratos de vidrio para el encapsulado de componentes electrónicos:

Adecuado para pantallas de alta gama, paneles táctiles y cubiertas de cristal para cámaras;

mejorar el rendimiento y reducir la tasa de retrabajo.

características:

Lubricidad fuerte:

Formar una película lubricante continua durante el proceso de corte para reducir el coeficiente de fricción;

Mejoran eficazmente la vida útil de la rueda de corte y reducen la frecuencia de mantenimiento.

Excelente refrigeración:

eliminar rápidamente el calor localizado generado por el corte;

Mantenga estable la temperatura del vidrio y de la rueda de corte para evitar la dilatación térmica y la deformación.

Excelente control de la volatilidad:

La tasa de evaporación es moderada y no es fácil que se seque demasiado rápido;

No es necesario añadir ni reemplazar piezas con frecuencia durante su uso.

Deja pocos residuos y es fácil de limpiar:

Tras el corte, prácticamente no quedan residuos en la superficie del vidrio.

pueden pasar directamente al siguiente proceso, como la limpieza, el laminado y la impresión.

No tóxico y no corrosivo:

Sin olor irritante, sin dañar las manos ni el vidrio;

El contacto prolongado con vidrio, cuchillos y juntas no provocará corrosión.

Buenas propiedades antibacterianas y antioxidantes:

No presenta olor ni deterioro durante el almacenamiento o el cierre prolongado;

No existe riesgo de oxidación en las partes metálicas del equipo, como el acero y el cobre.

ventajas:

mejorar la eficiencia de corte

reducir la resistencia a la fricción de la rueda de corte y aumentar la velocidad de procesamiento;

lograr una producción continua y adaptarse a los sistemas de automatización.

garantizar la calidad del vidrio:

Los bordes de corte son limpios y no se deforman;

mejorar el rendimiento de los procesos posteriores de doblado en caliente, templado y unión.

reducir las pérdidas de producción:

prolongar la vida útil de la rueda de corte y reducir la frecuencia de reemplazo de consumibles;

Reducir la tasa de rotura del vidrio y la probabilidad de tener que rehacer el trabajo.

Optimizar el entorno del taller:

Bajo olor y no volátil;

Mejorar la limpieza del área de trabajo y brindar una mejor experiencia a los empleados.

Protección y cumplimiento de la normativa medioambiental:

Ingredientes respetuosos con el medio ambiente, en cumplimiento de las normas medioambientales internacionales como RoHS y REACH;

El tratamiento de emisiones es sencillo y adecuado para aplicaciones industriales a gran escala.

Preguntas frecuentes:

¿Se puede utilizar la DK-760C8 para cortar vidrio de diferentes grosores?

Sí. El modelo dk-760c8 es adecuado para una variedad de espesores de vidrio, desde ultrafinos hasta de espesor medio, como 0,3 mm, 0,5 mm, 2 mm, 5 mm, etc. El efecto de lubricación es estable durante el proceso de corte y no afecta la precisión del mismo.

¿Es necesaria una limpieza adicional después de su uso?

Por lo general, no se requiere una limpieza especial. El líquido deja pocos residuos y se volatiliza fácilmente. Tras el corte, prácticamente no quedan rastros visibles en la superficie del vidrio, por lo que puede utilizarse directamente en los procesos de laminación, templado o impresión. Sin embargo, si se utiliza en productos que requieren un alto nivel de limpieza, como el vidrio óptico, se recomienda enjuagar con agua pura.

¿Existe alguna restricción en cuanto al material del disco de corte?

No existen restricciones. El modelo dk-760c8 es compatible con discos de corte fabricados en acero de tungsteno, carburo de tungsteno, acero inoxidable, etc., y ofrece un excelente rendimiento de lubricación y protección entre diversos materiales.

¿Cómo debe almacenarse y gestionarse durante su uso?

Se recomienda guardarlo en un lugar fresco, seco y oscuro, y sellarlo para evitar la exposición prolongada al aire y la consiguiente degradación de su rendimiento. Al usarlo, evite mezclarlo con sustancias extrañas u otros líquidos para no afectar su funcionamiento.

¿Se puede utilizar un sistema de suministro de líquido circulante?

Sí. El modelo dk-760c8 tiene buena estabilidad y resistencia a la contaminación, y es adecuado para su uso con un sistema automático de suministro de líquido para lograr un funcionamiento de corte estable a largo plazo.