El aceite para máquinas Dremfu se utiliza principalmente en diversos equipos mecánicos para reducir la fricción y proteger el aceite lubricante de la maquinaria y las piezas procesadas. Desempeña principalmente la función de lubricación, refrigeración auxiliar, prevención de la oxidación, limpieza, sellado y amortiguación, reduciendo la fricción y el desgaste, protegiendo el funcionamiento normal de los equipos mecánicos y prolongando su vida útil.

Los aceites para equipos Dremfu incluyen aceites hidráulicos, aceites de guía, aceites para engranajes, aceites para husillos y aceites antioxidantes. Los aceites hidráulicos se dividen en aceite hidráulico antidesgaste, aceite hidráulico sin cenizas de alta presión, aceite hidráulico resistente al fuego y aceite hidráulico antidesgaste de alta presión.

Los aceites hidráulicos y los aceites guía son aceites nacionales estándar, con viscosidades comunes de 32#, 46#, 68#, 100# y 150#.

Aceites guía: Son aceites nacionales estándar con viscosidades comunes de 32#, 46#, 68#, 100# y 150#.

Aceites para husillos: Las viscosidades comunes incluyen 5#, 7# y 10#.

Aceites antioxidantes: incluyen aceites antioxidantes volátiles, aceites antioxidantes aceitosos y aceites antioxidantes de película dura. El período de protección contra la oxidación se personaliza según los requisitos del cliente.

Dremfu ofrece una amplia gama de aceites para equipos con una selección completa. Para obtener más información o recibir un servicio personalizado, deje su información de contacto o envíe un formulario y un representante se comunicará con usted dentro de las 24 horas.

Los aceites para equipos Dremfu se utilizan ampliamente en industrias como moldeo por inyección, maquinaria y equipos, estampado de hardware, construcción naval, maquinaria de construcción, metalurgia, fabricación de piezas de automóviles, aeroespacial, equipos de minería, aire acondicionado, electrodomésticos, fabricación de moldes, fabricación de maquinaria, instrumentación, equipos médicos, herramientas de corte, construcción naval, equipos inteligentes, robótica industrial y óptica. Con aplicaciones que abarcan más de 50 industrias, nuestros productos ofrecen una amplia cobertura y versatilidad.

Las soluciones de lubricación para equipos involucran varios aspectos, incluidos Inspección y mantenimiento regulares de sistemas de lubricación, Selección y uso de lubricantes, Elección de los métodos de lubricación, Establecimiento de mecanismos de registro y gestión, y la aplicación de sistemas de gestión de lubricación inteligente.

Inspección y mantenimiento periódicos:

1. Verifique periódicamente el nivel de aceite, la temperatura y la calidad del sistema de lubricación para garantizar que el sistema funcione correctamente.

2. Realice controles diarios, incluida la limpieza periódica del sistema de lubricación, la sustitución de componentes desgastados y el mantenimiento de la limpieza del sistema.

3. Pruebe periódicamente la calidad del aceite lubricante, como la viscosidad y el valor ácido, para garantizar la calidad del aceite.

4. Utilice equipos de monitoreo de aceite lubricante para monitorear continuamente el estado de funcionamiento del aceite y prevenir posibles fallas.

Selección y uso de lubricantes:

1. Elija lubricantes en función de factores como el entorno operativo del equipo, la temperatura y la carga.

2. En entornos de alta temperatura, seleccione lubricantes con buena estabilidad térmica; para condiciones de carga pesada, elija lubricantes con excelentes propiedades de soporte de carga.

3. Preste atención a la marca y al modelo del lubricante; seleccione lubricantes de alta calidad para garantizar una lubricación efectiva y la estabilidad del equipo.

Selección de métodos de lubricación:

1. Determine el método de lubricación según los requisitos de lubricación del equipo y las condiciones de operación, como lubricación por goteo, lubricación por inmersión y lubricación por aspersión.

2. Para equipos con altas demandas de lubricación, considere utilizar un sistema de lubricación automático para mejorar la efectividad de la lubricación y la eficiencia operativa.

Establecimiento de mecanismos de registro y gestión:

1. Establecer mecanismos integrales de registro y gestión, incluidos planes de mantenimiento de lubricación de equipos, registros de reemplazo de lubricantes y registros de inspección del sistema de lubricación.

2. Utilice software de gestión de mantenimiento de lubricación para mejorar la eficiencia de la gestión.

Aplicación de sistemas de gestión de lubricación inteligente:

3. Introducir sistemas inteligentes de gestión de lubricación para monitorear el estado de lubricación del equipo en tiempo real y mejorar la eficiencia de la gestión.

4. Utilizar una combinación de principios distribuidos y sistemas de software SaaS para lograr una gestión en línea inteligente, automatizada y centralizada de la lubricación, satisfaciendo las necesidades de los equipos industriales modernos para sistemas de lubricación.

5. Mediante estas medidas integrales, se puede mejorar efectivamente la eficiencia del equipo, extender su vida útil, reducir las tasas de fallas del equipo y garantizar un funcionamiento seguro.