Fluido de corte Sharpness

【Rendimiento del producto】

fluido de corte afilado is a high-performance lubricant and coolant designed for metalworking processes such as milling, turning, and drilling. formulated with advanced additives, it reduces friction, dissipates heat, and prolongs tool life while improving surface finish. its anti-rust and anti-foam properties ensure smooth operations in demanding industrial environments. suitable for both ferrous and non-ferrous metals, this fluid enhances machining efficiency and precision. the water-soluble or oil-based variants cater to diverse applications, offering optimal viscosity and thermal stability. ideal for cnc machines and manual tools, fluido de corte afilado is a reliable choice for maximizing productivity in metal fabrication.

【Parámetros del producto】

【Método de uso】

1. Antes de usar este producto, limpie a fondo el depósito de aceite o el cárter. Está estrictamente prohibido mezclarlo con otros aceites. Agite bien antes de usar.

2. Relación de dilución: concentrado a agua = 1:(1-10).

3. La concentración del fluido de trabajo no debe ser inferior a 5. Ajuste la concentración del fluido de trabajo adecuadamente según las diferentes técnicas de procesamiento y los requisitos de prevención de la corrosión.

4. Nota: para prevenir la oxidación, después de 3 días, se puede agregar agua en una proporción de 10:1. Después de 7 días, se puede agregar agua en una proporción de 5 a 7 partes de agua por 1 parte de concentrado. Después de 10 a 15 días, se puede agregar agua en una proporción de 3 a 5 partes de agua por 1 parte de concentrado.

Fluido de corte de alta precisión: características clave y ventajas técnicas.
1. Rendimiento de lubricación superior (coeficiente de fricción: 0,05-0,08)
El fluido de corte Sharpness demuestra propiedades de lubricación excepcionales con un coeficiente de fricción ultrabajo que oscila entre 0,05 y 0,08. Esta característica reduce significativamente el desgaste de la herramienta hasta en un 45 % en comparación con los fluidos convencionales, a la vez que mejora la calidad del acabado superficial (ra 0,2-0,4 μm) en los componentes mecanizados. La película lubricante avanzada mantiene la estabilidad incluso a presiones extremas que superan los 3000 N/mm².
2. Mayor estabilidad térmica (rango de funcionamiento: -5 °C a 150 °C)
El fluido mantiene una viscosidad óptima (40-45 cst a 40 °C) en un amplio rango de temperaturas, desde -5 °C hasta 150 °C. Esta estabilidad térmica evita la degradación de la viscosidad, lo que garantiza un rendimiento constante durante operaciones de mecanizado de alta velocidad (hasta 8000 rpm). Las pruebas de laboratorio muestran una variación de viscosidad de tan solo el 3 % tras 500 horas de uso continuo a 100 °C.
3. Excelente protección contra la corrosión (resistencia a la niebla salina: más de 500 horas).
Gracias a su paquete de aditivos anticorrosión patentado, el fluido de corte Sharpness ofrece una protección excepcional contra el óxido y la oxidación. Pruebas independientes confirman una resistencia a la corrosión por niebla salina de más de 500 horas (ASTM B117), superando los estándares de la industria en un 200 %. La estabilidad del pH del fluido (8,5-9,2) previene la degradación ácida que suele causar corrosión en las piezas.
4. Mayor vida útil de la herramienta (reducción del desgaste de la herramienta: 40-60%)
Los estudios de campo demuestran una prolongación de la vida útil de las herramientas de entre un 40 % y un 60 % en diversas aplicaciones de mecanizado. Al procesar aceros endurecidos (HRC 45-60), las herramientas de carburo mostraron un 55 % menos de desgaste en el flanco tras 1000 ciclos de corte en comparación con los fluidos estándar. Este rendimiento se traduce en un ahorro directo de 3,50 dólares por hora de herramienta en entornos de producción.
5. Evacuación optimizada del chip (reducción del tamaño del chip: 30-35%)
Los agentes humectantes únicos del fluido favorecen una eficiente fragmentación de las virutas, reduciendo su tamaño promedio entre un 30 % y un 35 %. Esta característica mejora la visibilidad del mecanizado y disminuye el tiempo de inactividad de la máquina en un 25 % debido a problemas relacionados con las virutas. Las pruebas de caudal demuestran una penetración un 20 % mayor en las zonas de corte a presiones de bombeo estándar (0,8-1,2 MPa).
6. Cumplimiento ambiental (biodegradabilidad: 85% en 28 días)
Cumpliendo con estrictas regulaciones ambientales, el fluido de corte Sharpness alcanza una biodegradabilidad del 85 % (OCD 301b) en 28 días. La formulación contiene<0.1% chlorinated="" paraffins="" and="">

Fluido de corte de alta precisión: 6 campos de aplicación clave

1. mecanizado de metales
Ampliamente utilizado en operaciones de torneado, fresado y taladrado CNC para acero, aluminio y aleaciones de titanio. Aumenta la vida útil de la herramienta entre un 30 % y un 50 %, a la vez que mejora la calidad del acabado superficial (se puede alcanzar una rugosidad superficial de 0,4 a 1,6 μm). Resulta especialmente eficaz en el mecanizado a alta velocidad, por encima de las 5000 rpm.

2. Fabricación de componentes aeroespaciales
Fundamental para el mecanizado de álabes de turbina, componentes del tren de aterrizaje y piezas estructurales de la estructura del avión. Proporciona lubricación de extrema presión (EP) al trabajar con superaleaciones resistentes al calor como el Inconel 718. Reduce las temperaturas de corte entre 150 y 200 °C en comparación con los fluidos estándar.

3. Producción de motores de automóviles
Esencial para el mecanizado de precisión de culatas, cigüeñales y componentes de transmisión. Su fórmula bioestable previene el crecimiento bacteriano en los sistemas de refrigeración durante la producción en masa. Permite velocidades de avance un 15 % superiores al mecanizar discos de freno de hierro fundido.

4. Fabricación de dispositivos médicos
Se utiliza para el mecanizado de implantes de acero inoxidable de grado quirúrgico (316L) y titanio. Su fórmula sin cloro cumple con los estándares de biocompatibilidad ISO 10993. Minimiza la microporosidad durante el micromecanizado de prótesis dentales.<0.1mm tools.="">

5. Fabricación de matrices y moldes
Rendimiento superior en electroerosión por penetración y fresado de cavidad profunda de aceros para herramientas (d2, h13). La base de éster sintético proporciona excelentes propiedades dieléctricas con un 40 % menos de generación de humo que los fluidos a base de petróleo. Prolonga la vida útil del electrodo de 2 a 3 veces en el mecanizado de precisión por penetración.

6. Aplicaciones en el sector energético
Probado en el mecanizado de componentes de cajas de engranajes de turbinas eólicas y cuerpos de válvulas de petróleo/gas. Su fórmula anticorrosiva protege las piezas durante el almacenamiento prolongado. Reduce el desgaste de la herramienta en un 60 % al fresar roscas en conexiones de carcasa de grado API.

【Especificaciones del embalaje】

18 litros por bidón de plástico, 200 litros por bidón de hierro grande.

fluido de corte de microemulsión de metal negro cut-527 .pdf