Líquido de corte de silicio DK - 760m

[rendimiento y uso]

El fluido de corte de obleas de silicio DK-760M es adecuado para varios procesos de mecanizado de materiales semiconductores como silicio monocristalino, silicio policristalino, obleas y cerámica, incluyendo fresado, laminado, molienda gruesa, molienda fina, molienda de bordes y achaflanado.

【Parámetros técnicos principales】

【Ventaja del producto】

1. tiene alta velocidad de molienda, excelente lubricidad y rendimiento auto-afilado.

2.Excelente humectabilidad y limpieza, el polvo puede establecerse rápidamente.

3. sin olor, sin espuma, sin máquina de corrosión.

[Instrucciones]

1. El líquido de trabajo se diluye con 10-20 veces agua del grifo o agua desionizada.

2. durante el uso, se puede complementar el líquido de trabajo de limpieza con una concentración del 3 - 5%.

3. Evite mezclar con otros aceites.

【Embalaje】

18l / barril, 25l / barril y 200l / barril.

Fluido de corte de obleas de silicio DK-760M.pdf

[nota]

1. este producto no debe mezclarse con otras emulsiones, líquidos semisintéticos y líquidos totalmente sintéticos, ya que incluso si el sistema contiene una pequeña cantidad de líquidos residuales podridos, afectará el efecto de uso del nuevo líquido.

2. los lotes de producción son diferentes, y el líquido de Corte puede tener una diferencia de color que no afecte el uso normal.

El fluido de corte de obleas de silicio es esencial en la fabricación de semiconductores y se utiliza principalmente para proporcionar enfriamiento, lubricación y prevenir daños materiales durante el proceso de corte de obleas de silicio.

Reducir la fricción y el calor durante el corte:

En la fabricación de semiconductores, se genera una gran cantidad de calor cuando se cortan las obleas de silicio, lo que puede causar fácilmente grietas o deformación de las obleas de silicio. El fluido de corte de obleas de silicio puede reducir eficazmente la fricción, reducir la acumulación de calor, garantizar una temperatura de corte estable y prevenir el daño de la oblea de silicio.

Mejorar la precisión de corte:

El corte de obleas de silicio semiconductor requiere una alta precisión e impecabilidad. El fluido de corte ayuda a las herramientas de corte a cortar en materiales más suavemente a través de la lubricación, reduce los defectos superficiales y las desviaciones de corte, mejorando así la precisión y la calidad del corte.

Extender la vida útil de las herramientas de corte:

Al cortar las pastillas de silicio, las herramientas de Corte como las hojas de Sierra de diamante se someten a una mayor fricción y desgaste. El líquido de corte de silicio reduce el desgaste de la herramienta a través de la lubricación y el enfriamiento, prolonga su vida útil y reduce los costos de producción.

Prevención de la rotura y fragmentación de las pastillas de silicio:

Durante el proceso de corte, las obleas de silicio son propensas a una tensión desigual, causando grietas o fragmentos. El fluido de corte ayuda a mantener la integridad de las obleas de silicio y a evitar pérdidas innecesarias al reducir las fluctuaciones de temperatura y el choque físico durante el proceso de corte.

Optimizar la gestión de residuos:

El líquido de Corte también puede ayudar a eliminar los residuos y las partículas pequeñas producidas durante el proceso de corte, mantener el área de trabajo limpia, garantizar que la superficie de la silicio no esté contaminada y reducir los problemas de calidad causados por la contaminación.

La aplicación del fluido de corte de obleas de silicio en la industria solar se refleja principalmente en el proceso de corte de obleas de silicio. Puede reducir eficazmente la fricción y la temperatura durante el corte, prevenir grietas y daños a las obleas de silicio y garantizar la precisión del corte y la suavidad de la superficie. Al mismo tiempo, el fluido de corte también puede prolongar la vida útil de las herramientas de corte, mejorar la eficiencia de producción y garantizar la calidad y fiabilidad de las células solares.

El líquido de corte de silicio se utiliza para el procesamiento de precisión, principalmente para el corte de cerámica, cuarzo y otros materiales duros. Al proporcionar enfriamiento y lubricación, se reduce la fricción y el calor, se garantiza una alta precisión durante el corte, se evita el desgaste excesivo de las herramientas, al tiempo que se mejora la calidad del Corte y se alarga la vida útil de las herramientas.