Aceite para cables de cobre JF-908

El aceite para alambre de cobre es un lubricante metalúrgico especialmente utilizado en el proceso de trefilado de cobre y sus aleaciones. Está compuesto por diversas sustancias químicas como aceite base, lubricante, emulsionante, inhibidor de óxido, agente limpiador, antiespumante, bactericida, etc. Este aceite posee excelentes propiedades lubricantes, refrigerantes, limpiadoras y anticorrosivas, lo que reduce eficazmente la fricción entre el alambre de cobre y las piezas mecánicas, mejorando así la velocidad de trefilado y la calidad del producto.

【Rendimiento del producto】

El JF-908 se ha desarrollado con tecnología semisintética y aditivos importados. Es apto para todo tipo de máquinas trefiladoras de cobre y ofrece un rendimiento estable y excelente en diferentes entornos. Asimismo, es compatible con equipos y productos de fabricantes reconocidos como Nihoff, Sampu, Hongtai y Yongxiong.

【Parámetros del producto】

* Los parámetros anteriores son solo de referencia y se ajustarán según la situación real de procesamiento de su empresa.

【Características de rendimiento】

1. Mesa de trabajo seleccionada, superficie de alambre de cobre acabada brillante y lisa, sin decoloración por oxidación, sin rebabas;

2. Excelente rendimiento de limpieza, sin obstrucciones en los modos de funcionamiento;

3. Excelente estabilizador de pH, buena acción antibacteriana, aceite absorbente de larga duración;

4. Adecuado para su uso en máquinas de microtracción de alta velocidad para alambre de cobre, alambre esmaltado y alambre recubierto de cobre.

【Especificaciones del embalaje】

Cubo de plástico de 18 l, cubo grande de hierro de 200 l.

【Ámbito de aplicación】

1. concentración de uso: se recomienda utilizar entre 1,5 y 5,0 %. (la anterior es la concentración recomendada, el uso específico de acuerdo con la situación real de su empresa;

2. Agregar método:

Reemplazar el tanque de aceite: después de limpiar el tanque de aceite, agregue primero la cantidad adecuada de agua y luego agregue la fuente de aceite cepillada.

Una vez que el agua y el aceite hayan circulado y se hayan utilizado de manera uniforme, agregue el nuevo líquido: añada la solución madre directamente al depósito de aceite según sea necesario.

La temperatura normal del fluido de trabajo de estirado es la adecuada entre 35 y 40 ℃.

【Almacenamiento del producto】

1. Por favor, colóquelo en un lugar fresco y ventilado en el interior para evitar el sol y la lluvia;

2. Está estrictamente prohibido colocarlo junto con ácidos fuertes, álcalis fuertes y óxidos fuertes.

El aceite para alambre de cobre jf-908 es un aceite lubricante y protector totalmente sintético diseñado específicamente para el trefilado, bobinado y almacenamiento de alambre de cobre de alta precisión. Sus principales ventajas incluyen aditivos antidesgaste a nivel nanométrico (partículas compuestas de MoS₂-PTFE), fórmula de resistencia ultrabaja (resistividad volumétrica ≥ 10¹⁴Ω·cm) y tecnología de prevención de óxido y oxidación de larga duración (prueba de niebla salina neutra ≥ 1000 horas). El rango de viscosidad del producto abarca de 15 a 150 cSt (40 °C), con un punto de inflamación ≥ 230 °C y una tasa de volatilidad ≤ 0,5 %/24 h (150 °C). Ha superado la certificación SGS y NSF H1 para uso alimentario y es adecuado para las necesidades de procesamiento y protección, desde alambre microesmaltado (Φ 0,02 mm) hasta conductores de cable de alta resistencia (Φ 25 mm). Se ha convertido en una "garantía de calidad invisible" en sectores de fabricación de alta gama, como los motores para vehículos de nueva energía, los cables de comunicación 5G y los mazos de cables aeroespaciales.

2. Características

Lubricación de ultra precisión y rendimiento antidesgaste

tecnología aditiva a nivel nanométrico:

Partículas compuestas de mos ₂ - ptfe: tamaño de partícula ≤ 50 nm (detectado por analizador de tamaño de partícula láser), que forman una película lubricante "similar al diamante" con un espesor de 0,1-0,3 μm en la superficie del alambre de cobre, reduciendo el coeficiente de fricción a 0,03 (par de fricción acero-cobre), reduciendo el consumo de energía de procesamiento en un 75 % en comparación con el aceite mineral tradicional (μ=0,12).

Resistencia al desgaste y durabilidad: bajo la máquina de prueba de cuatro bolas Falex (carga de 392 N, velocidad de 1200 rpm), el diámetro del punto de desgaste es de solo 0,35 mm (norma ASTM D4172), y la vida útil de la resistencia al desgaste alcanza los 8000 ciclos, lo que supone el triple que la de un aceite lubricante común.

rendimiento bajo presión extrema:

Valor pb (carga de sinterización): ≥ 800 kg (norma ASTM D2783), capaz de soportar una presión instantánea de ≥ 1200 mpa durante el proceso de trefilado de alambre de cobre, evitando un aumento en la tasa de rotura del alambre.

Valor pd (carga máxima sin mordida de la tarjeta): ≥ 620 kg, mantenga una lubricación continua durante el bobinado a alta velocidad (velocidad del alambre ≥ 80 m/min) para evitar arañazos en la superficie del alambre.

Protección del rendimiento eléctrico y diseño de baja interferencia

Compatibilidad de aislamiento y conductividad:

Resistividad volumétrica: ≥ 10 ¹⁴Ω·cm (norma ASTM D257). Cuando el espesor de la película de aceite formada en la superficie del cable de cobre es ≤ 0,5 μm, la tasa de atenuación de las señales de alta frecuencia (≥ 1 GHz) es ≤ 0,2 dB/m, lo que garantiza que no haya un aumento significativo en la pérdida de transmisión de los cables de la estación base 5G.

Rigidez dieléctrica: ≥ 35 kV/mm (norma ASTM D149), puede soportar el impacto de sobretensiones transitorias y evitar el riesgo de cortocircuito causado por la ruptura de la capa de aislamiento.

Deja pocos residuos y es fácil de limpiar:

Volatilidad: la tasa de volatilización en 24 horas a 150 ℃ es ≤ 0,5 % (análisis termogravimétrico TGA), lo que reduce la aparición de defectos de burbujas en la capa de aislamiento causados por la película de aceite residual después del horneado del alambre esmaltado.

Compatibilidad con disolventes: se disuelve completamente en agentes de limpieza como el tricloroetileno y el isopropanol, con una eficacia de limpieza de ≥ 98 % (tasa de eliminación de la película de aceite), y es adecuado para líneas de limpieza ultrasónica automatizadas.

Tecnología antioxidante y de prevención de la oxidación a largo plazo

Rendimiento en la prevención de la corrosión:

Prueba de niebla salina neutra: ≥ 1000 horas (norma ASTM B117), no se genera óxido rojo en la superficie del cable de cobre y el período de protección es el doble que el del aceite antioxidante tradicional (500 horas).

Prueba de calor húmedo: después de 1000 horas en un ambiente de 85 ℃/85 % HR, la tasa de cambio de la resistencia de contacto del cable de cobre debe ser ≤ 2 % para evitar fluctuaciones de resistencia causadas por la oxidación.

estabilidad antioxidante:

Prueba de bomba de oxígeno rotatoria (rbot): ≥ 600 minutos (norma ASTM D2272), con un período de inducción a la oxidación tres veces mayor que el del aceite hidráulico ordinario y una vida útil de más de tres años (en condiciones de funcionamiento continuo).

Cambio del índice de acidez: después del envejecimiento a 100 ℃ durante 2000 horas, el índice de acidez aumenta en ≤ 0,2 mgkoh/g (norma gb/t 264) para evitar la corrosión del cable de cobre por sustancias ácidas corrosivas.

Protección ambiental y desempeño en seguridad

biodegradabilidad:

Norma OCDE 301F: Tasa de biodegradación a los 28 días ≥ 90 %, en cumplimiento con la certificación ambiental de la etiqueta ecológica de la UE, lo que reduce los costos de eliminación de residuos en un 60 %.

Contenido de metales pesados: no se detectaron seis sustancias nocivas, entre ellas Pb/Cd/Hg/Cr⁶⁺ (límite de detección ≤ 1 ppm). De acuerdo con la directiva RoHS 2.0, es apto para el procesamiento de cables de equipos médicos.

seguridad operacional:

Punto de inflamación: ≥ 230 ℃ (método coc), el nivel de riesgo de incendio es "inflamable - nivel 1" (norma nfpa 704), lo que supone un 40 % más de seguridad que el aceite mineral (punto de inflamación ≤ 180 ℃).

Irritación cutánea: según la prueba de parche en humanos (aplicación cerrada durante 24 horas), no se observan reacciones adversas como enrojecimiento, hinchazón, picazón, etc. Ha obtenido la certificación de lubricante de grado alimenticio NSF H1 y puede entrar en contacto indirectamente con los alambres de los envases de alimentos.

3. Análisis de escenarios de aplicación

Trefilado de precisión y procesamiento profundo del alambre de cobre.

Estirado de microalambres:

Producción de alambre esmaltado: en el trefilado de alambre de cobre con un diámetro de 0,02 a 0,1 mm, el espesor de la película de aceite jf-908 se puede controlar a 0,1 μm, la tasa de rotura del alambre se puede reducir del 0,8 % al 0,15 %, y la tolerancia del diámetro del alambre es de ± 0,001 mm (por ejemplo, ± 0,0008 mm medido para un alambre de 0,05 mm), lo que cumple con los requisitos de precisión del bobinado del estator del motor de alambre plano para vehículos de nueva energía.

Unión de alambre de cobre: se utiliza para el encapsulado de semiconductores (unión de alambre), con una película de aceite residual de ≤ 0,01 mg/m, para evitar un aumento en la resistencia de la interfaz entre la unión de oro y cobre (Δ r ≤ 0,001 Ω), y una fuerza de unión de ≥ 8 g (proceso de unión por bola).

Fabricación de cables de alta resistencia:

Conductor de cable de alta tensión: en la extrusión continua de una varilla de cobre con un diámetro de 10-25 mm, la película de aceite lubricante puede soportar una presión de molde de ≥ 150 mpa, y la rugosidad superficial ra disminuye de 1,6 μm a 0,4 μm. Después del trenzado, la resistividad del conductor disminuye un 5% (en comparación con los conductores sin lubricar).

Cable flexible para cadena portacables: en la prueba de flexión (radio de curvatura 5 veces el diámetro del cable) con cable de cobre jf-908 a -40 ℃ a +125 ℃, la tasa de cambio de resistencia después de 500 000 ciclos es ≤ 1 %, cumpliendo con los requisitos de vida útil de los cables de unión de robots industriales.

bobinado de alta velocidad y transmisión de alta frecuencia

Cable de comunicación 5G:

Bobinado de cable coaxial: cuando la capa aislante se envuelve alrededor de un cable de cobre de Φ 0,5 mm, la película de aceite jf-908 reduce la fricción entre el cable y el molde en un 40 %, aumenta la velocidad de bobinado a 120 m/min (un 25 % superior al proceso con aceite mineral) y la constante de atenuación α ≤ 0,08 dB/m (banda de frecuencia de 7 GHz).

Conector de alta frecuencia: se utiliza para la protección previa al engaste de terminales de cable. La película de aceite se solidifica rápidamente a 200 °C durante 30 segundos para formar una capa aislante, con una constante dieléctrica de ε ≤ 2,1 y una pérdida de inserción de ≤ 0,1 dB (10 GHz). Es adecuado para conectores de placa base de alta velocidad en centros de datos.

arnés de cableado aeroespacial:

Cable ligero: en el bobinado de cable de cobre plateado de Φ 0,2 mm, el jf-908 reduce el coeficiente de fricción entre el cable y el hilo cerámico de bobinado a 0,05, la fluctuación de tensión del cable es ≤ 5%, y la densidad de bobinado aumenta en un 15%, cumpliendo así los requisitos de reducción de peso de los arneses de paneles solares para satélites.

Almacenamiento a largo plazo y protección contra entornos extremos.

cables de ingeniería oceánica:

Cable umbilical para aguas profundas: tras permanecer almacenado durante un año en un entorno de niebla salina (5 % de NaCl) y alto voltaje (50 MPa), la superficie del cable de cobre conserva un brillo metálico con una resistencia de contacto de ≤ 0,5 mΩ (valor inicial de 0,48 mΩ) para evitar la interrupción de la señal en los equipos de exploración de aguas profundas.

Cable para investigación científica polar: la película de aceite no se solidifica a una temperatura baja de -60 ℃ y no presenta grietas en la prueba de flexión del alambre de cobre (r=5d). La tasa de variación de la resistencia es ≤ 0,3 %, lo que garantiza el funcionamiento estable del equipo de la estación de investigación científica antártica.

Arnés de cableado para equipos militares:

Cables para vehículos blindados: tras superar la prueba de arena y polvo gjb 150.11a (velocidad del viento de 28 m/s, concentración de 10 g/m³), la tasa de integridad de la película de aceite es ≥ 95 %, y la capa de aislamiento del cable de cobre no está desgastada, lo que cumple con la fiabilidad eléctrica del tanque en condiciones de terreno accidentado.

4. Guía de mantenimiento y conservación

Gestión de la lubricación de los equipos de procesamiento

monitoreo del petróleo:

Depósito de aceite de la máquina trefiladora: instale un sensor de nivel de líquido para que suene una alarma cuando el nivel de aceite esté por debajo del límite inferior (30% del volumen), con el fin de evitar un mayor desgaste del molde debido a una lubricación insuficiente (reduciendo la vida útil del molde en más del 50%).

Sistema de filtración circulante: equipado con un elemento filtrante con una precisión de 5 μm, que se reemplaza cada 500 horas, manteniendo la limpieza del aceite por debajo del nivel 6 de la norma NAS y prolongando la vida útil del aceite a más de 2 años.

control de temperatura:

Rango de temperatura del aceite: durante el procesamiento, la temperatura del aceite se mantiene entre 30 y 60 °C (ajustada mediante un intercambiador de calor de placas). Por cada aumento de 10 °C en la temperatura, la tasa de oxidación se duplica y la estabilidad de la película de aceite disminuye un 15 %.

Advertencia de alta temperatura: cuando la temperatura del aceite supere los 80 ℃, el sistema de refrigeración se activará automáticamente y la producción se suspenderá para evitar la aparición de manchas negras en la superficie del cable causadas por la carbonización del aceite.

Especificación de protección de almacenamiento de cables de cobre

Almacenamiento a corto plazo (≤ 3 meses):

Embalaje sellado: coloque el alambre de cobre sumergido en aceite en una bolsa compuesta de PE y papel de aluminio, llénela con gas nitrógeno al 99,9 % y séllela térmicamente. La concentración residual de oxígeno debe ser ≤ 0,1 % para evitar la oxidación y la decoloración.

Requisitos ambientales: temperatura de almacenamiento de 10 a 35 ℃, humedad ≤ 60%, evitar la mezcla con sustancias ácidas o alcalinas y prevenir que la película de aceite se dañe por gases corrosivos.

almacenamiento a largo plazo (>3 meses):

Mejora de la prevención de la oxidación: voltee el carrete de alambre una vez al mes para evitar la deposición localizada de una película de aceite y la falla de la protección; cuando el período de almacenamiento supere los 6 meses, es necesario volver a aplicar jf-908 (dosis de 0,5 a 1 g/m).

Ciclo de pruebas: muestreo trimestral de la resistencia de contacto del cable de cobre (dentro de ± 5 % del valor inicial) y la integridad de la película de aceite superficial (sin manchas de óxido visibles y sin sensación pegajosa). Los productos que no cumplan con los requisitos deberán ser reprocesados.

Tratamiento de aceites usados y protección del medio ambiente

reciclaje y reutilización:

Separación centrífuga: las partículas metálicas (≤ 1 μm) presentes en el aceite se separan mediante una centrífuga de alta velocidad (velocidad ≥ 8000 rpm), y la limpieza del aceite recuperado puede alcanzar el nivel 5 de la norma NAS, lo que permite su reutilización en procesos de estirado de baja precisión.

Purificación por destilación: se utiliza tecnología de destilación molecular (grado de vacío ≤ 0,1 Pa, temperatura 180 ℃), con una tasa de recuperación ≥ 85 %. Después de la purificación, las propiedades del aceite se restauran a más del 90 % del aceite nuevo.

eliminación conforme a:

Clasificación de residuos peligrosos: el aceite usado pertenece a la categoría de residuos peligrosos hw08 y debe ser eliminado por instituciones cualificadas, con un coste de procesamiento de aproximadamente 2000 yuanes/tonelada.

Plan de cero emisiones: se construirá un dispositivo auxiliar de purificación de neblina de aceite (eficiencia de filtración ≥ 99,97 %) para reciclar la neblina de aceite generada durante el procesamiento, lo que permitirá ahorrar aproximadamente 150 000 yuanes en costes anuales (tomando como ejemplo las fábricas de cables de tamaño mediano).